在鍋爐運行的過程中，由于各種因素的影響會對各個部件產(chǎn)生一定的腐蝕，長期處于超負(fù)荷運行的狀態(tài)下，會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，并且對人身安全產(chǎn)生巨大的威脅。所以鍋爐的安全運行一定需要規(guī)范，也是為企業(yè)運行創(chuàng)造更大的價值。如果進行鍋爐安全運行管理？我們?yōu)槟砹艘恍┘?xì)則，供您參考：

鍋爐安全運行

1） 建立完善的安全管理體系

安全運行管理是鍋爐能夠安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)保障，所以企業(yè)應(yīng)該根據(jù)鍋爐運行的具體需求，建立完善的安全管理體系。明確各個崗位人員的工作職責(zé)，實行崗位責(zé)任制，每個環(huán)節(jié)都要有專人負(fù)責(zé)。制定完善的安全檢查機制，對于鍋爐運行前以及運行過程中的每個環(huán)節(jié)，都應(yīng)該有全面的檢查機制，明確檢查的范圍和內(nèi)容，消除安全隱患。

2）鍋爐點火前的檢查與準(zhǔn)備

為加強鍋爐的安全運行管理，應(yīng)該做好點火前的檢查與準(zhǔn)備工作，及時消除安全隱患，為鍋爐安全運行奠定良好的基礎(chǔ)。加強對鍋爐運行管理人員的培訓(xùn)，一定要熟練了解鍋爐安全運行的規(guī)程和崗位職責(zé)，檢查工作一定要認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的內(nèi)容執(zhí)行。

對于新裝和檢修后的鍋爐要按照規(guī)定進行檢查，在關(guān)閉人孔和手孔之前，檢查鍋筒、集箱以及管子內(nèi)是否存在遺落的工具，檢查工作一定要認(rèn)真細(xì)致。檢查完畢后，將人孔和手孔關(guān)閉，注意密封性和牢固性。

對于鍋爐的常規(guī)檢查，主要應(yīng)該注重對鍋爐外部、輔機以及相關(guān)附件的檢查，檢查爐膛內(nèi)部是否有積油，如有應(yīng)該清除干凈；檢查爐墻、煙風(fēng)道的密封性和完好性，是否存在裂紋和破損，保證各附件的開關(guān)和閘門處于正常位置；檢查水位表是否能夠正常工作，防護裝置是否完好；檢查水泵、風(fēng)機、爐排是否能夠正常運行，可通電進行試轉(zhuǎn)，檢查是否有摩擦和撞擊等異常現(xiàn)象。各附件應(yīng)該保持良好的潤滑狀態(tài)，無破損。點火前的檢查工作是鍋爐能夠安全運行的重要保障，所以檢查工作應(yīng)該全面、認(rèn)真、細(xì)致。

3） 點火升壓

鍋爐在點火前檢查完畢后，即可以開始點火運行，此階段屬于升壓的過程，一定要緩慢進行，避免因為升壓過快出現(xiàn)的溫差變化而引發(fā)鍋爐受壓元件產(chǎn)生滲漏、裂紋和開裂。所以點火升壓的過程應(yīng)該合理控制，根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、容量以及燃燒方式等來確定升壓進程，保證鍋爐能夠安全運行。在點火的初期階段，不需要向鍋爐中注水，以免造成損壞。將過熱器上的疏水截門和排汽閥門打開，在汽壓高壓大氣壓時再關(guān)閉閥門。對安全附件進行校正，尤其是壓力表和水位表，在鍋爐內(nèi)壓達到0.1MPa以上時，對壓力表和水位表的指示值進行驗證，同時調(diào)整安全閥，保證鍋爐無泄漏現(xiàn)象。

4 ）正常運行操作

在點火升壓完成后鍋爐進入正常運行，此時主要是對鍋爐的汽壓、水位以及燃燒狀況進行調(diào)整和監(jiān)視，以保證其處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。為了提高鍋爐燃燒熱效率，可以根據(jù)負(fù)荷變化情況來調(diào)整燃燒工況。鍋爐燃燒的好壞，通過火焰顏色、排渣以及煙氣就可以進行判斷。如果爐膛內(nèi)火焰為金黃色，爐渣為白色且不夾雜黑色煤粒，煙氣呈灰色，則說明爐內(nèi)燃燒工況較好，燃燒比較充分。而如果火焰為暗紅色，爐渣中帶有黑色煤粒，煙氣為黑色，則說明燃燒工況不好。應(yīng)該對送風(fēng)量或者燃煤進行調(diào)整，所以在鍋爐運行過程中，應(yīng)該時刻監(jiān)視其燃燒工況，確保鍋爐處于高效安全運行狀態(tài)。